Excavadora grande de 50 T

Definición de una excavadora grande de 50 T

Una excavadora grande de 50 T es una máquina de movimiento de tierras de alta resistencia diseñada para operaciones de alto rendimiento en minería, canteras e ingeniería de infraestructura. Cuenta con un sistema hidráulico robusto, una estructura de pluma reforzada y una gran fuerza de excavación, ideal para ciclos continuos de alta carga en operaciones industriales.

Parámetros técnicos y especificaciones

• Peso operativo:48.500–52.000 kilogramos

• Potencia del motor:260–320 kW (ISO 9249)

• Capacidad del cucharón:2,2–3,2 m³ (opciones de movimiento de rocas y tierras)

• Profundidad máxima de excavación:7.000–7.500 milímetros

• Alcance máximo a nivel del suelo:10.800–11.200 milímetros

• Fuerza máxima de excavación:250–290 kN

• Presión del sistema hidráulico:32–36 MPa

• Velocidad de viaje:3,0–5,0 km/h

• Tanque de combustible:650–750 litros

• Ancho del tren de rodaje:3.300–3.900 mm (extensible)

Composición estructural y de materiales

Módulos estructurales principales

• Marco superior:Acero de baja aleación y alta resistencia soldado, diseñado para resistencia a la torsión.

• Pluma y brazo:Placas reforzadas (límite elástico 690 MPa) con soldadura robotizada multicapa.

• Sistema hidráulico:Bombas de pistones axiales de desplazamiento variable con control de detección de carga.

• Tren de aterrizaje:Estructura de bastidor en X con eslabones de cadena endurecidos y rodillos sellados.

• Taxi:Certificación ROPS/FOPS, vidrio laminado, sistemas integrados de asistencia al operador.

• Tren motriz:Motor diésel turboalimentado con sistema de combustible common-rail de alta presión.

Proceso de fabricación

Flujo de trabajo de ingeniería

1. 1. Preparación del material:Corte de placas de alta resistencia mediante sistemas de corte láser/plasma.

2. 2. Soldadura estructural:Las estaciones de soldadura robóticas garantizan la resistencia y uniformidad de las uniones.

3. 3. Mecanizado:Los centros de mecanizado CNC producen asientos de pluma, carcasas de cojinetes oscilantes e interfaces hidráulicas muy precisos.

4. 4. Tratamiento de superficies:Granallado, capa de imprimación (anticorrosiva) y pintura de poliuretano.

5. 5. Integración del sistema de propulsión:Motor, bombas, motores y válvulas calibrados según estándares de prueba ISO.

6. 6. Conjunto del sistema hidráulico:Las mangueras y válvulas de alta presión se someten a pruebas de fugas y rotura.

7. 7. Prueba final:Pruebas de carga, simulación de ciclos de excavación y calibración de sistemas electrónicos.

Comparación de la industria

Escenarios de aplicación

• Contratistas EPC:Excavación de infraestructura, preparación de bases de presas, obras de sostenimiento de túneles.

• Empresas Mineras:Retirada de escombros, carga en camiones volquete de 40 a 60 T.

• Operadores de cantera:Extracción de rocas y manejo de materiales.

• Empresas de demolición:Demolición de gran alcance cuando está equipado con pluma extendida.

• Proveedores de alquiler:Proyectos de ciclo largo que requieren alta productividad.

Problemas fundamentales y soluciones

• Alto consumo de combustible:Utilice el sistema hidráulico de detección de carga y el modo ecológico para reducir el tiempo de aceleración improductivo.

• Desgaste de los componentes en condiciones adversas:Aplicar dientes de cucharón reforzados, revestimientos resistentes a la abrasión y lubricación programada.

• Sobrecalentamiento hidráulico:Instale enfriadores de aceite de alta capacidad y asegúrese de que la bomba esté calibrada correctamente.

• Operación inestable en terreno blando:Utilice zapatas de oruga más anchas y alfombrillas redistribuyentes de la presión sobre el suelo.

• Tiempo de inactividad por fallas electrónicas:Implementar herramientas de diagnóstico de campo y monitoreo de códigos de falla.

Advertencias de riesgos y recomendaciones de mitigación

• Riesgo de explosión hidráulica:Utilice únicamente mangueras aptas para 36 MPa y reemplácelas cada 2000 a 3000 horas.

• Fatiga del tren de aterrizaje:Evite viajar continuamente a alta velocidad sobre superficies rocosas.

• Peligro de vuelco:Mantenga los ángulos de trabajo en pendiente por debajo del 35 %.

• Sobrecarga del motor:Mantenga la carga del motor por debajo del 90% durante los ciclos de minería continua.

Guía de Adquisiciones y Selección

1. Definir los requisitos de la aplicación: minería, excavación de cimientos, canteras o demolición.

2. Verificar el cumplimiento de las normas de emisiones (Tier 3/Tier 4/Stage V).

3. Evalúe la marca de la bomba hidráulica, la tasa de desplazamiento y la clasificación de presión del sistema.

4. Evaluar el espesor estructural del tren de rodaje y la durabilidad de la vía.

5. Verificar la resistencia del material (límite elástico mínimo ≥ 520 MPa para estructuras clave).

6. Inspeccionar el nivel de protección de la cabina (ROPS/FOPS) y las tecnologías de asistencia al operador.

7. Compare el consumo real de combustible en ciclos de prueba estándar.

8. Consulte la disponibilidad de repuestos y los requisitos de intervalo de mantenimiento.

Ejemplo de caso de ingeniería

En un proyecto de movimiento de tierras de 950.000 m³ para la ampliación de una autopista, seis excavadoras grandes de 50 T operaron en rotación de 24 horas. Cada unidad alcanzó una productividad promedio de 780 a 920 m³/día, cargando camiones volquete de 45 T en 3 o 4 ciclos. Las plumas de alta resistencia redujeron las grietas por fatiga, y el sistema hidráulico con detección de carga disminuyó el consumo de combustible en un 12 % en comparación con la flota anterior del contratista.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es el tamaño ideal del cubo?2,2–3,2 m³ dependiendo de la densidad del material.

2. ¿Cuánto dura el ciclo de mantenimiento?250 horas para servicio estándar; 2.000 horas para controles mayores.

3. ¿Se puede utilizar una excavadora de 50 T para demolición?Sí, con una pluma de gran alcance y un accesorio rompedor.

4. ¿Cuál es la esperanza de vida típica?10.000–18.000 horas de trabajo en funcionamiento estándar.

5. ¿Qué combustible utiliza?Diésel con contenido ultrabajo de azufre (ULSD).

6. ¿Es difícil el transporte?Requiere remolque de plataforma baja con capacidad ≥ 60 T.

7. ¿Qué presión sobre el suelo se requiere?Generalmente entre 65 y 75 kPa.

8. ¿Es compatible con control de pendiente GPS?Sí, la mayoría de los modelos admiten la guía de máquina 2D/3D.

9. ¿Qué compatibilidad de archivos adjuntos se recomienda?Martillo rompedor, desgarrador, trituradora y cucharón para rocas pesadas.

10. ¿Puede funcionar en temperaturas extremas?Sí, con opciones de aceite hidráulico ártico o tropical.

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Credenciales de autor de E-E-A-T

Este artículo está escrito por un consultor técnico senior de equipos pesados ​​con más de 15 años de experiencia en diseño de maquinaria de movimiento de tierras, planificación de operaciones de proyectos mineros y optimización del rendimiento de excavadoras grandes para contratistas de EPC y usuarios industriales.