Excavadora de servicio pesado de 36 toneladas

Proceso de fabricación

  1. Corte y conformado de acero:El corte por plasma robótico/láser CNC garantiza una precisión estructural uniforme.

  2. Soldadura Robótica:Pluma y bastidor soldados mediante robots de soldadura por fusión MAG para reducir la tensión.

  3. Mecanizado:Orejetas de cilindro, bujes y puntos de pivote mecanizados con una tolerancia de ±0,02 mm.

  4. Proceso de pintura:Granallado (SA2.5), imprimación epoxi, capa superior de poliuretano para resistencia a la corrosión.

  5. Línea de montaje:Integración del tren motriz, calibración hidráulica, configuración del sistema electrónico.

  6. Pruebas y validación:Pruebas de presión, pruebas de ciclo de carga y pruebas de trabajo en campo simuladas antes de la entrega.


Detalles de producto

Definición del producto

La excavadora de servicio pesado de 36 toneladas es una máquina de movimiento de tierras de alta capacidad diseñada para construcción a gran escala, desmonte de minas, excavación de cimientos y desarrollo de infraestructura. Cuenta con una pluma reforzada, un sistema hidráulico de alto rendimiento y un tren de rodaje robusto diseñado para un funcionamiento continuo en entornos exigentes.

Especificaciones técnicas y parámetros

Parámetro Valor
Peso operativo 35.500–36.800 kilogramos
Potencia del motor 180–220 kW (Nivel 3/Nivel 4 final)
Capacidad del cucharón 1,6–2,1 m³ (movimiento de rocas y tierras)
Flujo hidráulico 2 × 260–300 L/min
Profundidad máxima de excavación 6.500–7.200 milímetros
Alcance máximo 10.000–11.000 milímetros
Ancho de pista 600–700 milímetros
Velocidad de giro 8,5–10,5 rpm
Capacidad de ascenso 70% (35°)
Capacidad del tanque de combustible 500–620 litros

Estructura y composición del material.

  • Pluma y brazo principal:Acero de baja aleación de alta resistencia (Q345/Q460) con placas de refuerzo en toda su longitud.

  • Tren de aterrizaje:Bastidor tipo X, eslabones de cadena forjados, rodillos tratados térmicamente.

  • Cabina:Cabina de protección certificada ROPS/FOPS con vidrio laminado de seguridad.

  • Sistema hidráulico:Bombas de pistón de desplazamiento variable, bloque de válvulas principal de servicio pesado.

  • Compartimiento del motor:Módulo de enfriamiento de gran capacidad, filtración multietapa.

  • Sistema Eléctrico:Arquitectura CAN-bus con conectores IP67.

Proceso de fabricación

  1. Corte y conformación de acero:El corte por plasma robótico/láser CNC garantiza una precisión estructural uniforme.

  2. Soldadura Robótica:Pluma y bastidor soldados mediante robots de soldadura por fusión MAG para reducir la tensión.

  3. Mecanizado:Orejetas de cilindro, bujes y puntos de pivote mecanizados con una tolerancia de ±0,02 mm.

  4. Proceso de pintura:Granallado (SA2.5), imprimación epoxi, capa superior de poliuretano para resistencia a la corrosión.

  5. Línea de montaje:Integración del tren motriz, calibración hidráulica, configuración del sistema electrónico.

  6. Pruebas y validación:Pruebas de presión, pruebas de ciclo de carga y pruebas de trabajo en campo simuladas antes de la entrega.

Comparación de la industria

Característica Excavadora de servicio pesado de 36 toneladas Excavadora de 30 toneladas Excavadora de 50 toneladas
Peso operativo ella dio 30T 50T
Uso típico Minería + Movimiento de tierras Construcción General Grandes minas y canteras
Consumo de combustible Moderado Más bajo Alto
Movilidad Alto muy alto Limitado
retorno de la inversión Equilibrado Rápido A largo plazo

Escenarios de aplicación

  • Contratistas EPC que realizan excavaciones de cimentaciones profundas.

  • Operadores mineros realizando tareas de desmonte, carga y construcción de caminos de transporte.

  • Ingeniería municipal para ductos y cimentaciones de grandes infraestructuras.

  • Extracción de áridos, incluidas operaciones de trituración de rocas y martillo hidráulico.

  • Contratistas civiles dedicados a movimientos de tierra en grandes cantidades y estabilización de taludes.

Problemas fundamentales y soluciones de ingeniería

  • Alto consumo de combustible →Adoptar mapas de combustible controlados electrónicamente y motores de alto torque y bajas RPM.

  • Desgaste de componentes en entornos de trabajo pesado →Utilice bujes reforzados, acero de alta resistencia y sellos mejorados.

  • Sobrecalentamiento hidráulico →Sistemas de radiadores multicapa y ventiladores de refrigeración independientes.

  • Tiempo de inactividad debido a dificultades de mantenimiento →Compartimiento del motor modular y puertos de servicio agrupados.

Advertencias y mitigación de riesgos

  • Evite sobrecargar los accesorios más allá de la capacidad nominal del cucharón.

  • Realice inspecciones diarias del aceite hidráulico para evitar daños en la bomba.

  • Utilice operadores certificados para evitar fallas por tensión en la pluma.

  • Siga estrictamente los ciclos de servicio de 500 horas para mantener la validez de la garantía.

Guía de selección de adquisiciones

  1. Definir los requerimientos del proyecto: volumen, tipo de suelo, horas/día de operación.

  2. Confirmar el estándar de emisiones del motor para el mercado objetivo (Tier 3/4F).

  3. Evaluar el flujo de la bomba hidráulica y la eficiencia del tiempo de ciclo.

  4. Verifique el refuerzo del tren de rodaje, los rodillos y el grado de las zapatas de la oruga.

  5. Verificar la compatibilidad de los accesorios: cucharones, martillos, pinzas.

  6. Evaluar la capacidad de producción del proveedor y el soporte posventa.

  7. Solicitar datos de pruebas de campo e informes de pruebas de durabilidad.

Estudio de caso de ingeniería

Un contratista de ingeniería, adquisición y construcción (EPC) de Oriente Medio desplegó doce excavadoras de servicio pesado de 36 toneladas para un proyecto de autopista en el desierto. Las máquinas funcionaron 14 horas al día a una temperatura ambiente de 48 °C. El sistema de refrigeración optimizado redujo el sobrecalentamiento hidráulico en un 37 % y las plumas reforzadas prolongaron su vida útil en un 22 %, lo que resultó en una reducción apreciable del tiempo de inactividad y una mayor productividad de excavación.

Preguntas frecuentes

  1. ¿Qué potencia de motor se recomienda?180–220 kW dependiendo del ciclo de trabajo.

  2. ¿Es adecuado para trabajar rocas?Sí, con pluma reforzada y cucharón para rocas.

  3. ¿Qué normas de emisiones están disponibles?Nivel 3, Nivel 4 Final.

  4. ¿Con qué frecuencia se requiere mantenimiento?Inspección de 250 h, ciclo de servicio de 500 h.

  5. ¿Puede soportar martillos hidráulicos?Sí, con circuitos auxiliares de alto caudal.

  6. ¿Cuál es el consumo típico de combustible?22–32 L/h dependiendo de la carga.

  7. ¿Cuál es el ciclo de vida promedio?10.000–18.000 horas con el mantenimiento adecuado.

  8. ¿Está disponible la telemática?GPS opcional + diagnóstico remoto.

  9. ¿Cómo transportar una máquina de 36T?Requiere remolque de plataforma baja con peso bruto vehicular (GVW) de 50T.

  10. ¿Se puede personalizar el boom?Sí, disponemos de plumas de largo alcance y de excavación masiva.

Llamada a la acción (CTA)

Para obtener hojas técnicas detalladas, dibujos de ingeniería o cotizaciones basadas en proyectos para la excavadora de servicio pesado de 36 toneladas, comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicas para obtener especificaciones certificadas y configuraciones de muestra.

Credenciales de autor de E-E-A-T

Este artículo está escrito por un consultor senior en ingeniería de equipos pesados ​​con más de 12 años de experiencia en diseño de sistemas de propulsión de excavadoras, calibración de sistemas hidráulicos y gestión del ciclo de vida de equipos de construcción. Colaborador de múltiples estándares de maquinaria EPC y pautas de adquisiciones globales.

Excavadora de servicio pesado de 36 toneladas

Excavadora de servicio pesado de 36 toneladas

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