Miniexcavadora de 1,8 toneladas

Definición de miniexcavadora de 1,8 toneladas

La miniexcavadora de 1.8 toneladas es una máquina hidráulica compacta para movimiento de tierras, diseñada para zanjas, nivelación, paisajismo, instalación de servicios públicos y pequeñas obras de construcción. Ofrece mayor fuerza de excavación, compatibilidad con múltiples implementos y bajos costos operativos para contratistas, empresas de alquiler, equipos de ingeniería, compras y construcción (EPC) y desarrolladores de proyectos de ingeniería.

Especificaciones técnicas

Estructura y composición del material.

• Marco principal:Marco de acero estructural soldado con refuerzo de tensión en toda su longitud para mayor durabilidad.

• Pluma y brazo:Acero de alta resistencia Q345B/ST52 con pasadores endurecidos y bujes engrasados.

• Sistema hidráulico:Bomba de pistón o engranajes, válvulas multivía, líneas hidráulicas auxiliares, controles piloto.

• Tren de aterrizaje:Orugas de caucho reforzadas con acero, rodillos de oruga, ruedas guía, sistema de tensión.

• Contrapeso:Acero fundido optimizado para elevación y estabilidad.

• Estación del operador:Asiento ergonómico, controles tipo joystick, palanca de bloqueo de seguridad, toldo/ROPS opcional.

• Unidad de potencia:Motor diésel con inyección directa, sistema de refrigeración optimizado, opciones compatibles con EPA/UE.

• Sistema Eléctrico:Arnés de 12 V, luces de trabajo, caja de fusibles, tablero digital.

Proceso de fabricación

1. Corte y conformado de placas:Las placas de acero se procesan mediante corte por láser y doblado CNC para garantizar la precisión estructural.

2. Montaje de soldadura:Los marcos, plumas y brazos se sueldan utilizando soldadores robóticos con inspección de costura ultrasónica.

3. Mecanizado de precisión:Los orificios, las juntas de los cilindros y las interfaces de los cojinetes se someten a mecanizado CNC para lograr tolerancias de alineación.

4. Integración Hidráulica:Bombas, válvulas principales, cilindros y mangueras ensambladas en estaciones hidráulicas de línea limpia.

5. Instalación del motor y la transmisión:Montaje del motor, configuración del sistema de refrigeración, configuración del sistema de filtración.

6. Pintura y tratamiento de superficies:Tratamiento con chorro de arena, imprimación antioxidante y recubrimiento de poliuretano para resistencia a la abrasión.

7. Pruebas finales:Prueba de estabilidad, prueba de presión hidráulica, prueba de carga de pluma/brazo, verificación del rendimiento del sistema de desplazamiento.

Comparación de la industria

Escenarios de aplicación

• Construcción urbana, mantenimiento de carreteras y tareas de ingeniería municipal.

• Zanjas de servicios públicos para sistemas eléctricos, de fibra óptica, agua y gas.

• Paisajismo, nivelación, eliminación de tocones e instalaciones de drenaje.

• Pequeñas operaciones de demolición y excavación de cimentaciones interiores.

• Mantenimiento agrícola y pequeñas operaciones de movimiento de tierras.

• Flotas de alquiler que requieren máquinas duraderas y fáciles de operar.

Principales puntos débiles y soluciones de ingeniería

• Espacio de trabajo limitado:El chasis delgado (≤1250 mm) permite el acceso a áreas de trabajo estrechas.

• Alto costo de mantenimiento:Los componentes hidráulicos estandarizados reducen los gastos de reparación y el tiempo de inactividad de las piezas de repuesto.

• Potencia hidráulica insuficiente:Los circuitos auxiliares de alto flujo admiten disyuntores, sinfines y accesorios multifuncionales.

• Fatiga del operador durante turnos largos:El control del piloto con joystick y el diseño ergonómico de la cabina mejoran la estabilidad y reducen la tensión.

• Inestabilidad del terreno:El tren de aterrizaje reforzado y el contrapeso optimizado mejoran la seguridad en pendientes y en la elevación.

Advertencias de riesgo y medidas preventivas

• No exceda la capacidad de elevación: riesgo de vuelco de la máquina y deformación de la pluma.

• Evite el aceite hidráulico contaminado: puede provocar fallas en la bomba y bloqueo de la válvula.

• Controle la tensión de la cadena: el ajuste excesivo acelera el desgaste de los rodillos y las ruedas guía.

• Opere dentro de los límites de pendiente: superar los 15° puede comprometer la estabilidad.

• Realice inspecciones diarias: las mangueras, los pasadores y los conectores eléctricos deben estar asegurados.

Guía de Adquisiciones y Selección

1. Confirme la profundidad de excavación requerida y el peso operativo según el tipo de proyecto.

2. Identificar la marca del motor, el cumplimiento de las emisiones y la relación potencia-eficiencia.

3. Revise el tipo de bomba hidráulica y la capacidad de flujo para los requisitos del accesorio.

4. Evaluar la resistencia del tren de rodaje, el ancho de vía y la presión sobre el suelo.

5. Compare el grado de acero del brazo/pluma, la calidad de la soldadura y el espesor estructural.

6. Verifique la certificación del dosel/ROPS, los controles del operador y el acceso de servicio.

7. Evaluar el tiempo de entrega de repuestos y la capacidad de soporte técnico posventa.

8. Solicite videos de pruebas, informes de control de calidad y documentos de inspección de fábrica.

Caso real de ingeniería

Un contratista de EPC desplegó miniexcavadoras de 1,8 toneladas para un proyecto de instalación de cables de telecomunicaciones en un distrito urbano congestionado. Las máquinas mantuvieron una profundidad de zanja constante de 2,3 m durante 18 días laborables. La productividad aumentó un 41 %, mientras que el tiempo de inactividad del equipo se redujo un 28 % gracias al sistema hidráulico estable de la máquina y a la optimización del consumo de combustible.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cual es el consumo de combustible?Aproximadamente 1,5–2,2 L/hora dependiendo de la carga.

2. ¿Es compatible con martillos hidráulicos?Sí, con un flujo adecuado (28–42 L/min).

3. ¿Cuál es el tamaño estándar del cubo?300–450 mm, opcional 200–600 mm.

4. ¿Hay alguna cabina cerrada disponible?Sí, hay opciones disponibles de cabina cerrada y con toldo.

5. ¿Qué es la garantía?Generalmente entre 12 y 24 meses según la región.

6. ¿Es adecuado para empresas de alquiler?Sí, debido a la facilidad de operación y la estructura duradera.

7. ¿Puede funcionar en suelos blandos?Sí, con orugas más anchas o con soporte de hoja topadora.

8. ¿Qué accesorios se pueden utilizar?Rompedor, barrena, rastrillo, garfio, desgarrador, cucharón inclinable.

9. ¿Cuál es el nivel de ruido?78–88 dB dependiendo del modelo del motor.

10. ¿Con qué frecuencia se requiere mantenimiento?El intervalo de servicio normal es de 250 horas.

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Para obtener precios, planos técnicos, diagramas del sistema hidráulico o unidades de evaluación de muestra, comuníquese con nuestro departamento de ventas de ingeniería. Listas de materiales completas, tablas de carga y hojas de compatibilidad están disponibles a solicitud.

Credenciales de autor de E-E-A-T

Este artículo está escrito por un especialista técnico en equipos de construcción con más de 14 años de experiencia en diseño estructural de miniexcavadoras, optimización de sistemas hidráulicos y asesoramiento sobre adquisiciones para contratistas y distribuidores globales.

Embalaje y transporte de excavadoras

Confiando en un equipo profesional de manipulación y logística, garantizamos la seguridad de la excavadora y la entrega eficiente a clientes globales. Hay una variedad de opciones de transporte disponibles, como transporte de contenedores estándar, transporte de carga a granel y transporte ferroviario.